小型环保石灰窑|山西石灰窑|通泰机械 查看

石灰窑的组成：石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。

环保石灰窑炉体结构。石灰窑竖窑底座为钢筋混凝土框架钢结构外壳，石灰窑设备，环保石灰窑窑体平均内径3150mm，高1800mm，有效容积为146m3；整体由内向外依次由高铝砖、保温层、高铝砖和钢外壳。设备 部分：上部料斗，机械装料，环形沉降室，下部卸料机和炉蓖子。

　石灰窑工作之后窑体的温度会升高到几百度，我们烧开热水的温度在一百度，几百度的高温可想而知有多么的热了，石灰窑设置隔热层主要是隔热保温，减少窃体热损失，抵消耐火衬砖由于热膨胀而产生的缝隙和降低窃壳内外表面温差及由此产生的温度应力。

　　应对石灰窑的高温设置隔热层，相应的隔热层的材料选择在耐高温方面有一定的要求，耐火度高，具有良好的隔热性，山西石灰窑，其中主要使用的是硅蒸土砖、硅藻土粉、矿渣棉、蛙石制品和膨胀珍珠岩粉等，为锅炉的保温工作提供**，小型环保石灰窑，另一方面降低了能耗，节约能源。

对石灰窑来说，主要的控制量有两个，一个是燃料流速，另一个是风量流速，这时生产中的主要调节手段。当石灰窑**温度偏低，灰温升高、严重的卸灰时见火，并出现未燃尽的燃料，石灰生烧量增加，使窑气中CO2含量降低时，石灰窑的煅烧区可能出现下移。导到石灰窑煅烧区下移的原因是风量小，上石量多，卸灰量大，使混料下移速度快，而冷却带缩短，空气未得到足够的预热便进入煅烧区，使碳酸钙分解速度减慢，石灰窑厂家，数量减少，使窑气中CO2含量降低，石灰生烧量增加等。