环保石灰窑炉,通泰机械,环保石灰窑炉设计

是狐妖的注意事项：窑的利用系数低，在50%以下；耗能高，每吨灰用煤量在160kg以上；由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构，所以很难进行除尘，环境污染严重；加料和出灰几乎全靠人工直接操作，劳动强度大，环保石灰窑炉，严重损害了操作工的身体健康；质量不稳定，生、过烧、结瘤一般在30%以上，而且不能及时控制。

石灰窑生产过程中主要存在的问题：粒度太大。石灰石煅烧的速度取决于石灰的料度与石灰石表面所接触的温度。但在一定温度下，则石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度。料度越大，煅烧速度越慢。这里由于石灰的导热系数小于石灰煅烧的进行，石灰层的厚度逐渐增加，热量越难进入石块内部，煅烧速度也慢。所以大块石灰石往往存在夹心，生烧石灰首先就是这个原因。普通竖窑粒度应控制在40-80mm为好，环保石灰窑炉设计，窑容大的可放宽到50-150mm，为节约石灰石成本也可专门用小石料。

石灰窑设备是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，广泛用于冶金、耐火材料、水泥、化工和造纸等工业部门。密封装置的密封效果，直接关系到产品质量的优劣。其基本要求是：密封性能好，保证产品质量；适应筒体的形状误差（圆度、偏心等）及运转中轴向的反复窜动。磨损轻，新型环保石灰窑炉，维护检修方便，供应环保石灰窑炉，结构尽量简单。在使用石灰窑设备过程中还发现，浮环磨损严重，与炉头罩之间间隙增大；浮环及浮环座变形，使浮环随着炉体一起转动。 针对在石灰窑设备的浮环密封中不能使用油膜工作的条件，增加一道径向迷宫密封，使其成为组合式密封装置。并增加反推螺旋，减少物料对浮环的磨损。改进后的密封装置，达到防止生料窜入熟料区的目的，产品等级提高。结构简单，成本低，密封效果好。