混配系统的称量装置采用具有全自动控制能力的自动称量装置。精度<3‰。在称量时,由变频控制的振动给料机分二次给料,先以较快的速度供料至90%,节能石灰窑报价,再以较慢的速度供料至,石灰石误差在2Kg以内,焦炭(煤)误差在0.21Kg内,并且,上次的称量误差,下次能够自动补偿。在混合物料过程中的传动装置亦采用变频调速控制。
石灰窑还可以采用变频器,节能石灰窑多少钱,设备节能运行。该炉窑生产中所用的动力:罗茨风机、卷扬机、圆盘出灰机、布料器、混配皮带等十多处需要调节运行的动力都采用了变频器控制和运行。避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象,节约电能平均在40%以上。除尘设计科学,保证了除尘节能。岗位除尘有六处,都设计了微机控制的电动阀门。在岗位除尘中各处需要的引风量在50000m3/h左右,需要动力80KW,在设计中将各阀门开闭进入程序控制,根据设备运行顺序分时控制,节能石灰窑价格,节约电能70%。这样就大大减小了除尘引风机配置的动力。
石灰窑设备技术特点:
1、结构先进,节能石灰窑,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、可靠的石灰窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存,并可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。